养猪废水处理一体化设备技术方案

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养猪废水处理一体化设备技术方案，从企业角度出发，密切结合实际情况进行设计；采用成熟的工艺技术，保证处理效果稳定可靠；在保证达标排放的前提下，尽量减少建设投资；努力作到全系统操作简单，便于管理，大限度减少运行费用；优化工程结构，尽量减少占地面积；设计中严格执行国家的有关法律、规定，标准和规范。

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养猪废水处理一体化设备技术方案

    本项目主要是对养殖废水进行处理，依据业主提供的水量，污水产生量为20m³/d，本工程项目设计处理规模20m³/d。

 小型污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：

①A/O工艺

A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低；同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

②水解酸化+SBR组合工艺

SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。

另由于豆制品加工废水含有大量的油脂和蛋白质，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题； SBR法对油、SS、色度等的去除效果并不理想，必须辅以一定的前、后处理工序；废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。

③接触氧化法

生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体。生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。其特点主要有：

     容积负荷高，耐冲击负荷能力强；

     具有膜法的优点，剩余污泥量少；

     具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；

     能分解其它生物处理难分解的物质；

     容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。 

养猪废水处理一体化设备技术方案

工艺选择

本着投资少、效益高，采用适合我国国情的优佳使用技术的原则，根据目前国内同类养殖污水处理技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，结合本项目的实际，拟采用“固液分离+气浮+厌氧+A/O+二沉+消毒”工艺进行污水处理，所处理的污水再采用“二氧化氯发生器”进行消毒处理后达标利用。

污水首先经固液分离机进行固液分离后自流进入曝气调节池，污水经由提升泵提升至高效气浮机，污水在PAC、PAM的作用下进一步去除污水中的SS后自流进入中间水池，中间水池内的污水经由中间水泵提升至UASB厌氧池，废水在本单元中进行水解、酸化等一系列厌氧反应，其目的是将大分子量的蛋白质等有机污染物分解成分子量较小的有机物，以利于下一级单元的好氧生化处理。厌氧池出水进入缺氧池，污水在本单元进行水解酸化后进入好氧池，经好氧处理后的污水自流进入二沉池进行泥水分离，上清液进入消毒池，经二氧化氯发生器消毒后达标排放。